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產(chǎn)品展示 > 石油產(chǎn)品分析儀器 > 油氣相色譜分析儀 > 在線(xiàn)變壓器油色譜
產(chǎn)品名稱(chēng)：在線(xiàn)變壓器油色譜
產(chǎn)品型號(hào)：LYGCXT5000
產(chǎn)品報(bào)價(jià)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：LYGCXT5000在線(xiàn)變壓器油色譜可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量循環(huán)清洗、進(jìn)油、油氣分離、樣品分析、數(shù)據(jù)處理、實(shí)時(shí)報(bào)警；快速地在線(xiàn)監(jiān)測(cè)變壓器等油浸式電力高壓設(shè)備的油中溶解故障氣體的含量及其增長(zhǎng)率，并通過(guò)故障診斷專(zhuān)家系統(tǒng)早期預(yù)報(bào)設(shè)備故障隱患信息，避免設(shè)備事故，減少重大損失，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
LYGCXT5000在線(xiàn)變壓器油色譜的詳細(xì)資料：
1.1 LYGCXT5000在線(xiàn)變壓器油色譜規(guī)定用途
是用于電力變壓器油中溶解氣體的在線(xiàn)分析與故障診斷，適用于 110kV 及以上電壓等級(jí)的電力變壓器、電弧爐變壓器、電抗器以及互感器等油浸式高壓設(shè)備。
1.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
本設(shè)備引用下列標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)引用標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)條文構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。由此規(guī)定了本設(shè)備的技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則、檢驗(yàn)方法、適用范圍、包裝要求、標(biāo)志、運(yùn)輸及儲(chǔ)存。
（ 1 ）GB1094 － 1996 電力變壓器
（ 2 ）GB2536 － 1990 變壓器油
（ 3 ）GB7597 － 1987 電力用油取樣方法
（ 4 ）GB/T507 － 1986 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法
（ 5 ）GB/T7601 － 1987 運(yùn)行中變壓器油水分測(cè)定法
（ 6 ）GB/T14542 － 93 運(yùn)行中變壓器油的維護(hù)管理規(guī)定
（ 7 ）DL/T 596 － 1996 （ 2005 復(fù)審） 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程
（ 8 ）DL/T 572 － 1995 （ 2005 復(fù)審） 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程
（ 9 ）GB /T 7252 --- 2001 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則
（ 10 ）GB/T17623 － 1998 絕緣油中溶解氣體組份含量的氣相色譜測(cè)定法
（ 11 ）GB/T 2423 － 2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)
（ 12 ）GB/T 17626 － 1998 電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)
（ 13 ）GB/T 13384 － 1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)要求
（ 14 ）GB190 — 1990 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志
（ 15 ）GB5099 － 1994 鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶
（ 16 ）GB/T 9361 － 1988 計(jì)算站場(chǎng)地安全要求
（ 17 ）GB 4943 － 2001 信息技術(shù)設(shè)備的安全
（ 18 ）GB/T 2887 － 2000 電子計(jì)算機(jī)場(chǎng)地通用規(guī)范
（ 19 ）GB 4208 － 1993 外殼防護(hù)等級(jí)（ IP 代碼）
1.3 安全規(guī)程
從事本設(shè)備的安裝、投入運(yùn)行、操作、維護(hù)和修理的所有人員
◆ 必須有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)資格。
◆ 必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)使用說(shuō)明。
◆ 不要在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上玩電子游戲、瀏覽網(wǎng)頁(yè)。
◆ 不要在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上任意安裝軟件，避免不必要的沖突。
違章操作或錯(cuò)誤使用可能導(dǎo)致：
◆ 降低設(shè)備的使用壽命和監(jiān)測(cè)精度。
◆ 損壞本設(shè)備和用戶(hù)的其他設(shè)備。
◆ 造成嚴(yán)重的或致命的傷害。
第二章 LYGCXT5000在線(xiàn)變壓器油色譜簡(jiǎn)介
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量循環(huán)清洗、進(jìn)油、油氣分離、樣品分析、數(shù)據(jù)處理、實(shí)時(shí)報(bào)警；快速地在線(xiàn)監(jiān)測(cè)變壓器等油浸式電力高壓設(shè)備的油中溶解故障氣體的含量及其增長(zhǎng)率，并通過(guò)故障診斷專(zhuān)家系統(tǒng)早期預(yù)報(bào)設(shè)備故障隱患信息，避免設(shè)備事故，減少重大損失，提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。該系統(tǒng)作為油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)領(lǐng)域的新一代產(chǎn)品，將為電力變壓器實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)遠(yuǎn)程 DGA 分析提供穩(wěn)定可靠的解決方案，是電力系統(tǒng)狀態(tài)檢修制度實(shí)施的有力保障。
是結(jié)合了本公司在電力色譜自動(dòng)全脫氣裝置運(yùn)行中近十年的成功經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)國(guó)內(nèi)外油色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的優(yōu)缺點(diǎn)，傾心打造而成。該系統(tǒng)保持了我公司產(chǎn)品向來(lái)所具有的穩(wěn)定性、可靠性、準(zhǔn)確性等方面的優(yōu)勢(shì)：
? 在線(xiàn)檢測(cè)H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6的濃度及增長(zhǎng)率；
? 定量清洗循環(huán)取樣方式，真實(shí)地反應(yīng)變壓器油中溶解氣體狀態(tài)；
? 油氣分離安全可靠，不污染，排放和不排放變壓器油可由用戶(hù)自己選擇；
? 采用復(fù)合色譜柱，提高氣體組分的分離度；
? 采用進(jìn)口特制的檢測(cè)器 ，提高烴類(lèi)氣體的檢測(cè)靈敏度；
? 高穩(wěn)定性、高精度氣體檢測(cè)技術(shù)，誤差范圍為 ± 10% ，優(yōu)于離線(xiàn)色譜± 30%的指標(biāo)；
? 成熟可靠的通信方式，采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸；
? 數(shù)據(jù)采集可靠性高，采用過(guò)采樣技術(shù) Δ－∑模數(shù)轉(zhuǎn)換器，24 位分辨率，自動(dòng)校準(zhǔn)；
? 多樣的數(shù)據(jù)顯示及查詢(xún)方式，提供報(bào)表和趨勢(shì)圖，歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)壽命為 10 年；
? 環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，成功應(yīng)用于高寒、高溫、高濕度、高海拔地區(qū)；
? 抗干擾性能高，電磁兼容性能滿(mǎn)足 GB/T17626 與 IEC61000 標(biāo)準(zhǔn) ；
? 提供有兩級(jí)報(bào)警功能，報(bào)警信號(hào)可遠(yuǎn)傳；
? 開(kāi)放的數(shù)據(jù)庫(kù)，可接入電力系統(tǒng)局域網(wǎng)；
此外，采用了模塊化設(shè)計(jì)，高性能嵌入式處理器的應(yīng)用使色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，并具有下列特點(diǎn)：
? 更快的分析周期，小監(jiān)測(cè)周期為 40-60 分鐘，可由用戶(hù)自行設(shè)置，推薦檢測(cè)周期為 24 檢測(cè)一次；
? 油氣分離速度快，僅需 10 分鐘左右，采用特殊的環(huán)境適應(yīng)技術(shù)，消除溫、濕度變化對(duì)氣體分配系數(shù)的影響；
?分析后的油樣采用脫氣和緩沖處理技術(shù)，消除回注變壓器本體的油樣中夾雜的氣泡，多層隔離式回注油（返油）技術(shù)，保證載氣不會(huì)帶進(jìn)變壓器本體中；
? C2H2 低檢測(cè)限可達(dá) 0.3 μ L/L ；
? 采用雙回路多模式恒溫控制，控溫精度達(dá) ± 0.1 ℃ ，設(shè)備配有自動(dòng)恒溫工業(yè)空調(diào)；
? 采用嵌入式處理器控制系統(tǒng)，將油氣分離、數(shù)據(jù)采集、色譜分析、濃度計(jì)算、數(shù)據(jù)報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等多功能集于一體，不會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失等情況，大大提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性；
? 功能接口電路采用光耦隔離設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高系統(tǒng)抗干擾性能；
? 采用基于 RS-485 的總線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸、控制和參數(shù)設(shè)置；
? 加強(qiáng)系統(tǒng)故障診斷功能，提供改良三比值法、大衛(wèi)三角法和立方體圖示法，給出診斷結(jié)果 ；
? 加強(qiáng)系統(tǒng)自檢，增加遠(yuǎn)程維護(hù)功能，提供設(shè)備異常事件報(bào)警；
? 可擴(kuò)展性高，可便捷的與其它監(jiān)測(cè)裝置集成；
? 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，操作人性化；
2.1 組成
由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)單元、主控室單元及監(jiān)控軟件組成?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)單元即色譜數(shù)據(jù)采集裝置由油樣循環(huán)采集單元、油氣分離單元、氣體檢測(cè)單元 、數(shù)據(jù)采集單元、現(xiàn)場(chǎng)控制處理單元、通訊控制單元及輔助單元組成。其中輔助單元包括置于色譜數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的載氣，變壓器接口、油管及通信電纜等。
其組成示意圖如圖 2.1 、圖 2.2 所示：
圖 2.1 組成示意圖
圖 2.2 實(shí)物照片
2.2 工作原理
工作時(shí)，先利用油樣采集單元進(jìn)行油路循環(huán)，處理連接管道的死油，再進(jìn)行油樣定量；油氣分離單元快速分離油中溶解氣體輸送到六通閥的定量管內(nèi)并自動(dòng)進(jìn)樣； 在載氣推動(dòng)下，樣氣經(jīng)過(guò)色譜柱分離，順序進(jìn)入氣體檢測(cè)器；數(shù)據(jù)采集單元完成 AD 數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換和采集，嵌入式處理單元對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、計(jì)算和分析，并通過(guò) RS485接口將數(shù)據(jù)上傳至數(shù)據(jù)處理服務(wù)器（安裝在主控室），后由監(jiān)測(cè)與預(yù)警軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和故障分析。如圖 2.3 所示
圖 2.3 原理示意圖
2.3 主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 技術(shù)參數(shù)名稱(chēng) | 提供值 | ||
1 | 系統(tǒng)型號(hào) | LYGCXT5000 | ||
2 | 工作環(huán)境溫度 | -40℃～＋70℃ | ||
3 | 工作環(huán)境濕度 | 相對(duì)濕度 5～95%（裝置內(nèi)部既無(wú)凝露，也不應(yīng)結(jié)冰） | ||
4 | 大氣壓力 | 70kPa～110kPa | ||
5 | 工作電源 | AC 220 V±10% ， 50Hz | ||
6 | 監(jiān)測(cè)組分 | H2、 CO、 CO2、 CH4、 C2H4、 C2H2、 C2H6等 7 種氣體組分及總烴、總的氣體含量（含氣量）、相對(duì)增長(zhǎng)率及增長(zhǎng)速度； H2O 可選 | ||
7 | 分析診斷功能 | 通過(guò)改良三比值法、大衛(wèi)三角法及立方體圖示法對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、診斷，并提供原始譜圖 | ||
8 | 小檢測(cè)周期 | 40-60 分鐘，可由用戶(hù)自行設(shè)定，默認(rèn) 24 小時(shí) | ||
9 | 取樣方式 | 循環(huán)取樣，安全真實(shí)地反應(yīng)變壓器中氣體真實(shí)情況 | ||
10 | 油氣分離方式 | 真空全脫氣方式 | ||
11 | 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)壽命 | ≥ 10 年 | ||
12 | 配備載氣量 | 2 瓶 8L 高純合成空氣，用一備一 | ||
13 | 監(jiān)測(cè)氣體 | 測(cè)量范圍 | 低檢測(cè) | |
（1） | H2 | 1 ～ 2000 μ l/l | 2μ l/l | |
（2） | CO、 CO2 | 5 ～ 5000 μ l/l | 5 μ l/l | |
（3） | CH4 | 0.1 ～ 2000 μ l/l | 0.1μ l/l | |
（4） | C2H4 | 0.1 ～ 2000 μ l/l | 0.1 μ l/l | |
（5） | C2H6 | 0.1 ～ 2000 μ l/l | 0.1 μ l/l | |
（6） | C2H2 | 0.1 ～ 1000 μ l/l | 0.1 μ l/l | |
（7） | H2O（可選） | 1 ～ 100 μ l/l | 1μ l/l | |
（8） | 總烴 | 1 ～ 8000 μ l/l |
| |
（9） | 總含氣量 | 0.2 ～ 15% |
| |
14 | 穩(wěn)定性（測(cè)量偏差） | 同一試驗(yàn)條件下對(duì)同一油樣的監(jiān)測(cè)結(jié)果偏差不超過(guò) 10%（中等濃度） | ||
15 | 靜電放電抗擾度 | 4 級(jí)，± 8kV－± 15kV | ||
16 | 電快速瞬變脈沖群抗擾度 | 4 級(jí)，± 4kV | ||
17 | 浪涌（沖擊）抗擾度 | 4 級(jí)，± 4kV | ||
18 | 耐地震能力：地震波為正弦波；持續(xù)時(shí)間：三個(gè)周波，安全系數(shù) 1.80 | 地震烈度 9 度地區(qū)：地面水平加速度 0.4g ，地面垂直加速度 0.2g | ||
地震烈度 8 度地區(qū)：地面水平加速度 0.25g ，地面垂直加速度 0.125g | ||||
地震烈度 7 度地區(qū)：地面水平加速度 0.2g ，地面垂直加速度 0.1g | ||||
19 | 存儲(chǔ)運(yùn)輸極限環(huán)境溫度 | -40 ℃ ～＋ 80 ℃ | ||
20 | 外殼的防護(hù)性能 | 室內(nèi)安裝部件（主站單元） IP51 ，室外安裝部件（本系統(tǒng)和通訊控制單元） IP56 | ||
21 | 外形尺寸 | 寬 600mm × 深 530mm × 高 1100mm | ||
22 | 整機(jī)重量 | 100kg | ||
23 | 基礎(chǔ)尺寸 | 寬 620mm × 深 530mm × 地面高 250mm | ||
2.4 在線(xiàn)監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)
統(tǒng)通過(guò)用戶(hù)的 MIS 系統(tǒng)遠(yuǎn)端顯示監(jiān)測(cè)界面、數(shù)據(jù)查詢(xún)、參數(shù)設(shè)置等現(xiàn)場(chǎng)具備的全部功能。采用有線(xiàn)接入方式：一個(gè)電廠(chǎng)或變電站可以用一臺(tái)數(shù)據(jù)處理服務(wù)器，通過(guò) RS485 總線(xiàn)控制多臺(tái)色譜數(shù)據(jù)采集器，每一臺(tái)色譜數(shù)據(jù)采集器可監(jiān)測(cè)一臺(tái)電力變壓器 。
2.5 配置
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 色譜數(shù)據(jù)采集器 | 含油樣循環(huán) \ 油樣采集 \ 油氣分離 \ 氣體監(jiān)測(cè) \數(shù)據(jù)采集 \ 現(xiàn)場(chǎng)控制處理 \通訊控制單元及載氣 |
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器 | 華碩工控 19”液晶彩色顯示器 | |
輔助單元一：通訊單元 | 有線(xiàn)方式：雙鉸屏蔽電纜 | |
RS485通訊接口 | ||
輔助單元二：載氣 | 2 瓶 8L 高純合成空氣，用一備一 | |
輔助單元三： 接口法蘭及油管 | 接口法蘭根據(jù)變壓器接口圖紙由上海來(lái)?yè)P(yáng)加工油管長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝方案需要確定 | |
工業(yè)空調(diào) | 所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備都提供一臺(tái)工業(yè)空調(diào)，根據(jù)環(huán)境溫度 自動(dòng)開(kāi)啟加熱或降溫。 | |
非標(biāo)配置 | 電源電纜 | 鎧裝屏蔽電纜， 2 × 1.5 |
微水模塊 | 增加微水監(jiān)測(cè)功能 | |
控制屏 | 寬 800mm × 深 600mm × 高 2260mm ，需在訂購(gòu)前顏色 |
第三章 LYGCXT5000硬件安裝前準(zhǔn)備工作
在確定安裝前請(qǐng)確認(rèn)以下準(zhǔn)備工作（確定的安裝方案）已完成：
? 選擇合適的取油口及回油口
? 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置，安裝基礎(chǔ)平臺(tái)已施工完畢
? 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源
? 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)服務(wù)器(安裝位置)
? 確定數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置
3.1 選擇合適的取油口及回油口
從變壓器中取油、對(duì)油進(jìn)行分析，然后把油送回到變壓器中。取油口和回油口的選擇對(duì)于油中溶解氣體的分析是非常重要的。選擇合適的取油口及回油口通常包括以下內(nèi)容：
3.1.1 確定取油口和回油口的位置
我們推薦從變壓器的下部取油，把實(shí)驗(yàn)室人員的取油口改裝后使用，一次采樣結(jié)束后在采樣閥回油口回油。取油口位置的油應(yīng)該能夠充分代表變壓器中的油。如圖 3.1所示
圖 3.1 連接圖
3.1.2 確定取油口和回油口規(guī)格參數(shù)
需確定取油口、回油口、接口閥門(mén)的類(lèi)型、接口閥門(mén)螺紋規(guī)格及閥門(mén)高度等主要參數(shù)，并正確估算取油回油口與色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的距離，以便廠(chǎng)方加工相應(yīng)的轉(zhuǎn)接閥門(mén)并附帶足夠長(zhǎng)度的油管。
3.2 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置
3.2.1 色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置的確定
選擇色譜數(shù)據(jù)采集裝置的安裝位置時(shí)，應(yīng)該考慮以下方面：
① 色譜數(shù)據(jù)采集裝置應(yīng)該安裝在不影響變壓器維護(hù)和不影響其它工作的位置。
② 色譜數(shù)據(jù)采集裝置前后兩側(cè)應(yīng)預(yù)留 1.0 米的空間，以便用于色譜數(shù)據(jù)采集器的安裝與維護(hù) ，其正面（帶指示燈面）應(yīng)面向巡檢通道。
③ 色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置應(yīng)盡量接近取油口和回油口的位置。色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝位置確定后應(yīng)正確估算取油口、回油口與安裝位置的距離。
④ 色譜數(shù)據(jù)采集器安裝位置附近應(yīng)有 AC220V 電源。
3.2.2 安裝基礎(chǔ)平臺(tái)施工
如圖 3.2 所示，進(jìn)行安裝基礎(chǔ)平臺(tái)施工。
圖 3.2 基礎(chǔ)平臺(tái)示意圖
3.3 選擇合適的色譜數(shù)據(jù)采集裝置工作電源
使用交流 220V 電源，功耗為 1000W 。安裝前需確定電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間的距離。
3.4 選擇合適的數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝位置
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器建議安裝在變電站主控室或電廠(chǎng)的電氣控制室內(nèi)（預(yù)留交流 220V 電源及通信線(xiàn)通道）。數(shù)據(jù)處理服務(wù)器外型滿(mǎn)足 19″工業(yè)機(jī)箱標(biāo)準(zhǔn)，可直接在預(yù)留空位的 19″標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制屏柜上安裝。如無(wú)備用，則需要加裝 19″標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制屏柜。該屏柜需要另行定購(gòu)。
3.5 確定數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集裝置的配置
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器與色譜數(shù)據(jù)采集器有不同的配置方案，一臺(tái)數(shù)據(jù)處理服務(wù)器可以帶一臺(tái)色譜數(shù)據(jù)采集裝置，也可以帶多臺(tái)色譜數(shù)據(jù)采集裝置（多16臺(tái)）；如下圖所示
圖 3.4 系統(tǒng)監(jiān)測(cè)電力變壓器一對(duì)多連接圖
3.6用戶(hù)信息
請(qǐng)用戶(hù)提供下列信息，包括用戶(hù)基本信息表和變壓器基本信息表，這將有助于今后服務(wù)以及發(fā)生問(wèn)題時(shí)的及時(shí)準(zhǔn)確處理。
第四章 LYGCXT5000硬件安裝
是高緊密系統(tǒng)集成的儀器，無(wú)論是否在保修期內(nèi)，用戶(hù)不要隨意拆裝儀器，以免造成不必要的麻煩。在進(jìn)行安裝工作前，須仔細(xì)閱讀和理解本章節(jié)的全部?jī)?nèi)容，這對(duì)順利完成安裝過(guò)程非常重要。
4.1 安裝所需設(shè)備
4 .1.1 儀器部件
① 色譜數(shù)據(jù)采集裝置：外形尺寸： 600 （寬） × 1100 （高） × 520 （深） mm ；
② 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器： 外形尺寸： 440（寬） × 180 （高） × 421 （深） mm ；
4.1.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置附件
1、 8 升標(biāo)準(zhǔn)載氣瓶（帶有一套減壓閥），內(nèi)裝 12MPa 高純合成空氣；
2、 通信電纜
3 、電源電纜
4、接地線(xiàn)
5、氣路不銹鋼管
6、取樣接口閥
7、附加不銹鋼管
8、防護(hù)管
9、保溫管
4.1.3 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器附件
① 數(shù)據(jù)服務(wù)器電源電纜
② 顯示器
③ 顯示器通訊電纜
④ 顯示器電源電纜
⑤ 鍵盤(pán)
⑥ 鼠標(biāo)
⑦ 打印機(jī)（為附加定購(gòu)設(shè)備），按合同訂購(gòu)
4.1.4 儀器監(jiān)控軟件
儀器監(jiān)控軟件、操作系統(tǒng)、安裝程序已安裝到服務(wù)器。
4.1.5 儀器使用手冊(cè)
用戶(hù)使用手冊(cè)一份，本手冊(cè)包含安全提示、系統(tǒng)簡(jiǎn)介、硬件安裝指導(dǎo)、軟件操作指南及運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)五部分內(nèi)容。
4.2 安裝流程
為了保證安裝工作的順利進(jìn)行，確保變壓器色譜在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，避免在安裝過(guò)程中出現(xiàn)不必要的麻煩和損失，必須嚴(yán)格按照下面安裝流程進(jìn)行施工。
4.2.1 開(kāi)箱檢查
當(dāng)收到廠(chǎng)方發(fā)運(yùn)的貨品后，應(yīng)當(dāng)面檢查是否有因運(yùn)輸造成的包裝損壞，并核對(duì)貨品件數(shù)，入庫(kù)保存。待廠(chǎng)方安裝人員到場(chǎng)后及時(shí)開(kāi)箱檢查。檢查內(nèi)容包括：
① 核對(duì)所發(fā)貨物與發(fā)貨清單上所列設(shè)備、部件的規(guī)格、數(shù)量是否*；
② 詳細(xì)檢查是否有因運(yùn)輸而造成的設(shè)備損壞；
③ 如果有任何與銷(xiāo)售訂單內(nèi)容不符或損壞的情況發(fā)生，請(qǐng)立即與上海來(lái)?yè)P(yáng)電氣科技有限公司技術(shù)工程部。： 。
4.2.2 線(xiàn)纜鋪設(shè)
4.2.2.1 通信電纜/ 光纜鋪設(shè)
的數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝在主控室內(nèi)，色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝在變壓器現(xiàn)場(chǎng)，采用有線(xiàn)方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，互相之間通過(guò) RS485 通信。因此，在安裝時(shí)需要敷設(shè)一條鎧裝屏蔽通信電纜，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際距離而定。
4.2.2.2 電源電纜鋪設(shè)
色譜數(shù)據(jù)采集裝置使用 220V 交流電源，需在現(xiàn)場(chǎng)電源控制柜與色譜數(shù)據(jù)采集裝置間鋪設(shè)一條電源電纜。
4.2.2.3 接地線(xiàn)鋪設(shè)
為確保色譜數(shù)據(jù)采集裝置有效接地，色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜與有效接地點(diǎn)之間應(yīng)有接地線(xiàn)聯(lián)接。接地電纜采用兩端壓接鍍錫銅鼻子的銅鉸線(xiàn)，截面積不小于 4mm 2 ；接地導(dǎo)體采用截面 48mm 2 ，厚度 4mm 的扁鋼。
4.2.3 設(shè)備安裝
4.2.3.1 機(jī)架固定
在設(shè)備安裝方案確定的安裝基礎(chǔ)平臺(tái)上安裝機(jī)架。
4.2.3.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置安裝
將色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜直接安裝在機(jī)架上。
4.2.3.3 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器安裝
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的 19″工業(yè)機(jī)箱，安裝地點(diǎn)在變電站或電廠(chǎng)的電氣控制室內(nèi)，安裝位置選擇一組預(yù)留的控制屏。
4.2.3.4 取油回油管安裝
4.2.3.4.1 取油回油管走向確定
按照變壓器本體上取油回油閥門(mén)的位置及朝向，根據(jù)捷徑、美觀的原則確定取油回油管走向。
4.2.3.4.2 防護(hù)管鋪設(shè)
按照確定的取油回油管走向，將變壓器本體底層油池內(nèi)的鵝卵石清理出能埋入φ50防護(hù)管的通道，鋪入所需防護(hù)管。
4.2.3.4.3 取油回油接口閥安裝
安裝取油回油閥時(shí)，先旋下取油回油口螺帽，更換新的耐油密封圈，按照取油樣的方法，用一空桶或其他容器接廢油，旋松取油嘴，讓油樣從取油口流出，流量調(diào)至適中，迅速旋上接口閥直至壓緊密封圈。接口閥如下圖
4.2.3.4.4 油管鋪設(shè)
1、油管加穿中空保溫管。
2、將已加裝保溫管的油管穿入防護(hù)管，按預(yù)鋪防護(hù)管的走向鋪設(shè)油管。
4.2.3.4.5 油管連接
將取油回油接口閥上預(yù)留口與已鋪設(shè)油管對(duì)接。
4.2.3.4.6 取油回油管充放油、及取回油管接入設(shè)備
為防止在油管加穿中空保溫管時(shí)雜物進(jìn)入油管，應(yīng)進(jìn)行取油回油管充放油操作。
1 、逆時(shí)針旋松接口閥側(cè)面放油螺栓。
2 、讓油樣較快速地從油管流出，直至流出的油樣無(wú)氣泡時(shí)馬上與色譜數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)出油管接口對(duì)接。
4.2.3.4.7 取油回油管安裝后檢漏
取油回油管在完成變壓器側(cè)和監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝及油管對(duì)接后，用觀察油是否滲漏的方法檢查油管各連接點(diǎn)是否存在泄漏。
（1）將變壓器和設(shè)備所有連接的接口處用布或紙擦干凈。
（2）1-2 小時(shí)后觀察，接口處無(wú)油跡視作不漏。
4.2.3.5 氣路安裝
工程安裝時(shí)氣路安裝僅指載氣瓶至內(nèi)箱主機(jī)載氣入口之間的安裝及檢查。
4.2.3.5.1 載氣安裝
1、卸除載氣氣瓶保護(hù)帽。
快速開(kāi)啟、關(guān)閉載氣瓶開(kāi)關(guān)閥（間隔約1秒），以沖洗載氣氣瓶接口。
3、將載氣瓶放置在機(jī)柜內(nèi)，用抱篐將載氣瓶固定。
4.2.3.5.2 減壓閥安裝
1、將減壓閥安裝在氣瓶上。
2、將載氣連接管安裝在減壓閥上。
3、確定減壓閥已關(guān)閥。
4、開(kāi)啟氣瓶開(kāi)關(guān)閥至全開(kāi)。
5、快速開(kāi)啟關(guān)閉減壓閥，以沖洗載氣管路。
6、將載氣連接管接入載氣入口。
4.2.3.5.3 載氣回路檢漏
1、開(kāi)啟載氣減壓閥至 0.5MPa ， 5 分鐘后關(guān)閉減壓閥，關(guān)閉氣瓶開(kāi)關(guān)閥。
2、觀察減壓閥高壓側(cè)及低壓側(cè)壓力表讀數(shù)，30 分鐘，壓力表讀數(shù)不變視作不漏。
4.2.3.6 電氣連接
打開(kāi)電源線(xiàn)端子前蓋板，由專(zhuān)業(yè)人員按圖 4.1 所示將色譜數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)處理服務(wù)器的電源、通信線(xiàn)路進(jìn)行連接。
圖 4.1 色譜數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)服務(wù)器端子排列圖
4.2.3.6.1 數(shù)據(jù)處理服務(wù)器電源電纜連接
數(shù)據(jù)處理服務(wù)器電源電纜是一條鎧裝電纜，此電纜既可以作為通訊線(xiàn)連接到數(shù)據(jù)服務(wù)器，也可以作為電源線(xiàn)連接到電源插座上。
4.2.3.6.2 色譜數(shù)據(jù)采集裝置電源電纜連接
色譜數(shù)據(jù)采集器電源電纜是一條 2×1.5 的電源線(xiàn)，將現(xiàn)場(chǎng)交流 220V 電源連接到色譜數(shù)據(jù)采集裝置機(jī)柜內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)的上部端子上，連接好后需要對(duì)連接進(jìn)行一次*檢查，以保證連接的正確性。
4.2.3.6.3 接地線(xiàn)連接
接地線(xiàn)通過(guò)螺栓連接將色譜數(shù)據(jù)采集裝置與有效接地點(diǎn)可靠相連。
4.2.3.6.4 通信電纜連接
根據(jù)圖 4.1 通信接線(xiàn)定義，將相應(yīng)通信接插件對(duì)接。
4.2.3.7 系統(tǒng)加電
在確認(rèn)電氣連接正確無(wú)誤后，分別給數(shù)據(jù)處理服務(wù)器和色譜數(shù)據(jù)采集裝置接入 220V交流電源 。
系統(tǒng)加電后，應(yīng)仔細(xì)觀察有無(wú)異常情況，色譜數(shù)據(jù)采集裝置控制面板上電源指示燈應(yīng)有正常指示。
4.2.3.8 監(jiān)控軟件安裝
系統(tǒng)加電后，為了能夠進(jìn)行功能測(cè)試，在數(shù)據(jù)處理服務(wù)器上安裝監(jiān)控軟件。
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